Étapes de fabrication
Nous disposons d’installations et équipements adéquats pour la réalisation de nos projets de chaudronnerie lourde sur commande.
nous disposons de deux banques à commande numérique avec 2 et 4 torches respectivement. Nous pouvons découper des tôles entre 10mm et 250mm d’épaisseur. D’ailleurs, nous pouvons découper jusqu’à 3 tôles égales en parallèle.
une solution unique dans notre secteur, la réalisation des chanfreins avec finition d’usinage. Disponible pour tôles des bords droites et gamme d’épaisseurs jusqu’à 70mm. Biseaux en V ou X à différents angles (15º, 22.5º, 30º, 45º…).
nous disposons de 4 cintreuses pour cintrage à froid des tôles. Largeur et épaisseur maximales : jusqu’à 3300m et 110mm respectivement en fonction des besoins du client (rayon de cintrage, longueur de la tôle et nuance de l’acier).
nous disposons de 3 postes de soudage à arc submergé (SAW) et possibilité de soudage en tandem, un fil suiveur après le fil leader pour assurer une pénétration profonde et une finition optimale. Nos operateurs de soudage sont qualifiés pour une baste gamme des nuances et épaisseurs.
Tous nos soudeurs sont qualifiés pour la réalisation des travaux de soudure sur différentes nuances, épaisseurs et typologies d’union.
Nos chaudronniers disposent des compétences pour l’assemblage des différentes typologies de structures métalliques. Nous disposons également d’une équipe de monteurs pour le montage des différentes typologies d’outillages internes dans les pièces déjà fabriquées.
Traitement des surfaces
Nous disposons d’installations et équipements pour la peinture des structures de grandes dimensionnes.
nous disposons d’une cabine de grenaillage par pulvérisation abrasive à haute pression pour structures à grande taille. Les dimensions de la cabine sont 6 x 6 x 30m.
nous disposons d’une cabine climatisée pour structures à grande taille. Les dimensions de la cabine sont 6 x 6 x 30m.
